质量心系你我他

4月11、12日模烫车间与检验车间组织质量交流互动会。在李广云主任及两位组长的带领下各位员工带着在检验工作中遇到的疑难问题来到模烫车间进行质量交流互动。我车间许立静主任、王锦副主任就生产过程中出现的各种问题逐一做出了详细解答。

首先就云南白药牙膏盒全息电化铝搭张产生的只有压痕印而没有全息烫印图案，在全张9个单元中为什么有时只能检验出2个或3个不合格品单元而不是全张9个单元的问题。是因为电化铝在厂家生产过程中有接头，而在全息烫印过程中全张有三组全息电化铝同时烫印 ，有时会是其中某一组或二组有接头。因此出现上述问题造成的不合格品单元不是全张9个单元，而只是其中某一组或二组局部单元。

其次在云烟（紫）小盒全息烫印过程中出现版缝问题。原因是：（1）全息电化铝在生产过程中图案与图案之间尺寸波动产生版缝。（2）全息图案接头部份会造成光标定位不准产生版缝。（3）更换电化铝时，全息定位光标前后移动从而产生版缝。我车间在3月批号 ：1304002、云烟（紫）小盒生产过程中，在更换电化铝时及时抽出光标不符产品，单独堆放、单独模切。以方便检验车间完成后序工作。

最后针对在模切过程中刀口毛边，乱号较多的现象。模切操作人员及时调整压力或更换刀线。乱号是机台操作人员在生产过程中，为保证产品质量加大自查力度勤抽、勤检、自检、自查所产生的。

在互动交流过程中，大家热烈讨论。有时，问题比较抽象难以描述，就达成共识在下一单产品的检验过程中留下样本及时沟通，客观真实地反映情况，共同解决难题。在以后每一批号产品生产结束后，都会组织与检验车间的产品质量互动交流会。不断促进我车间保质、保量地完成生产任务，更好地服务于下工序。

记得一位伟人曾说过:“想取得卓越的业绩，第一也就是最基本的态度就是积极主动，只有积极主动，克服万难保证完成任务，才能获得成功”。主动积极地学习技术、交流经验是昆彩人的传统。大家相信通过各工序之间常态化的互动沟通，产品质量一定会越来越好。“提质降耗”我们每一个昆彩人都在各自的岗位上默默努力着。